PET保護膜的涂膠層有什么不一樣？一般地PET保護膜中的涂膠層一般有三種，亞克力膠、硅膠和PU膠，可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求和貼合環(huán)境來使用。

亞克力保護膜由于其對生產(chǎn)設(shè)備要求低，固化速度快，生產(chǎn)成本低廣泛應(yīng)用于模切托底、排廢等對保護膜要求較低的場合，但由于其屬于壓敏膠類型在長時間貼覆在產(chǎn)品表面時會有貼死、殘膠等情況因此在要求較高的產(chǎn)品上一般采用硅膠及PU涂層。

在TP生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用使用最多的輔料就是硅膠保護膜了，而使用硅膠保護膜經(jīng)常會出現(xiàn)圈印、白霧、掉膠等現(xiàn)象，而出現(xiàn)以上的原因是玻璃的主要成份是二氧化硅，硅膠保護膜中膠水涂層（與面板接觸面）主要成分為有機硅。

二氧化硅和有機硅分子中的硅元素在長時間或高溫高濕的環(huán)境下很容易出現(xiàn)硅離子遷移，分子之間的親和力差些的或者時間較短就會出現(xiàn)圈印現(xiàn)象，需用適量的溶劑拭擦即可去除；而親和力好點的就會有白霧現(xiàn)象，同樣當(dāng)兩種分子非常容易發(fā)生反應(yīng)時就會有粘死、掉膠等現(xiàn)象。因此用硅膠的保護膜都要先做匹配測試（將保護膜貼在面板上加溫加濕若干小時）。

PU保護膜中膠水涂層用的是PU橡膠型膠水，分子鏈中不含硅元素可限度解決硅轉(zhuǎn)移的問題，另外PU的化學(xué)穩(wěn)定性更強，可長時間在玻璃面板上而不會降解或者分解有機玻璃。另外PU保護膜可在PU涂層中加入抗靜電元素可避免因外涂抗靜電液而影響保護膜的質(zhì)量。

下面是PET保護膜涂亞克力膠、硅膠與PU膠的性能對照表：